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隔热管托加工工艺

2020-03-15 11:57:37

隔热管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件,起支撑(托)管道作用,是支架的一种形式。由异氰酸盐与聚醚为主,再加上发泡剂、触媒和防火剂,经高速搅拌混合反应生成的具有塑胶、橡胶和软木特性的发泡聚合体。

隔热管托它是一种新型环保材料,   、无味、隔音、吸音、隔热、焚烧时对大气   ,可随意调整软硬度和厚度,重量轻等特点,是其他发泡棉类材料无可取代的,可热压成型,也可生产阻燃型,适用于运动护具、手袋箱包、汽车、航空航天、建筑、鞋材、玩具、空调、石油管道保温等。

通常滑动和导向型式的管托采用四氟板与四氟板滑动摩擦,或者白钢板与四氟板滑动摩擦,以减小摩擦系数,降低管道在变形或移位时,管架对管道的束缚应力,并且尽量避免管托与管道之间的相对位移。

隔热管托制造加工工艺:

1、管托的“钢性骨架”部分:

采用专用精密模具在大吨位(40~400T)压力机上冲压成型隔热管托的“上、下瓦”,尽可能减少组合件的焊缝数量,从而使产品的外形美观、大方,而且尺寸误差极小。

2、绝热材料部分:

经过多年生产实践及与研究机构的多次合作,在传统绝热材料配方的基础上,开发出了以多种硅酸盐混合物为基础骨架原料,配以辅料,经过严格的配比混合静压成型烘干检验等多道工艺加工而成。成型后的绝热材料具备硬度高、强度好、导热系数小等特点。

3、相对滑动部分:

对于滑动管托来说,底座与管托之间的摩擦系数也是影响管托参数的一个重要性能指标。采用“SUS304”镜面板与改性聚四氟乙烯板相接触;致密度较大的聚四氟乙烯板与碳钢基础经过   的烧结工艺加工成一体,从而确保两种材料表面的结合力达到了期望值。试验证明:结合面的横向剪应力   大于聚四氟乙烯的应力   ,提高了结合部位在大推力条件下的工作强度

4、防腐涂装工艺:

隔热管托一般安装于室外化工管廊上,工作环境中除有常规的大气腐蚀外,还伴有少量的化学物质腐蚀。若管托外部不采取特种防腐处理措施,往往使用一年下来其外表就锈迹斑斑。这不但影响整条管廊的外观形象,   缩短其使用寿命。根据不同要求采用了以下两种防腐处理措施:

1)烤漆工艺:选用优良的防腐漆料进行两遍以上喷烤处理;

2)浸渍镀锌:对管托组合件的整体外表面进行热法浸渍镀锌,锌层厚度一般可达0.7mm左右。

隔热管托的优势:

1、导热系数低,保冷断热效果好;

2、超低温(-163℃以下)/高温下,体积安定;

3、抗压性及抗曲性高强;

4、含水率低;

5、火焰阻燃性良;

6、高压注模成型,有各种厚度及层数,配合各种保冷温度的要求;

7、管托各组件,在制造厂组装成坚固的单一结构体,使用寿命长;

8、现场安装迅速、简便又   ,无须改动管线;

9、规格化制造、质量可靠、供货迅速;